Pierna protésica de fibra de carbono

En los últimos 5 a 10 años, el uso de compuestos de fibra de carbono y aleaciones de metales ligeros en la producción de prótesis de pierna de fibra de carbono es el salto tecnológico más grande. Los dispositivos protésicos modernos pueden ayudar a miles de personas, al menos parcialmente, a compensar sus extremidades faltantes y a vivir una vida de alta calidad. Algunos usuarios se involucran en actividades deportivas, incluso batiendo récords.

Nombre del producto: pierna protésica de fibra de carbono

Materiales: fibra de carbono y resina epoxi *se requiere molde a medida en la previa

Tamaño: Personalizado

1/ uso de tecnología de moldeo moderna

High Gain puede personalizar la pierna protésica de fibra de carbono de acuerdo con la altura, el peso y la estructura muscular individuales. Se puede producir cualquier tipo de estructura compleja mediante el uso de matriz dividida combinada con moldeo por transferencia de resina y método preimpregnado

2/ Alta fuerza específica:

En los animales de sangre caliente, los músculos y los tendones ayudan al movimiento del cuerpo, mientras que los huesos y las articulaciones soportan el peso. Los compuestos de carbono/epoxi actualmente disponibles producen fácilmente una resistencia a la tracción de 700 MPa y un módulo elástico de 70 GPa. Teniendo en cuenta su densidad de 1,6 g/mL, la fuerza específica muy alta del material se vuelve más evidente. Además de su resistencia a la tracción, la alta resistencia a la compresión y la tenacidad a la fractura también ayudan a mejorar la calidad de este material. Hay otros candidatos para la producción de miembros artificiales.

3/ Distribución ideal del peso:

La resistencia específica del compuesto de fibra de carbono es tan alta que se puede fabricar una prótesis con la misma resistencia que la pierna natural pero un 60 por ciento más ligera. La prótesis de fibra de carbono producida originalmente es muy ligera.

4/ Higiene:

Además de alta resistencia, cualquier material utilizado en la prótesis también debe ser fácil de limpiar, no higroscópico, resistente a la corrosión, resistente a infecciones bacterianas y fúngicas, resistente a los rayos UV, insensible al sudor y la sal, y aceptable en cosméticos. Después de curar y lavar, la resina epoxi no estimulará la piel humana y no causará alergias. El contacto accidental de la piel con la prótesis no causará ningún daño. Los compuestos de carbono tienen todas las propiedades requeridas.

5/ Elasticidad:

La combinación de fibra de carbono y resina epoxi forma una pierna protésica compuesta que tiene ciertos grados de elasticidad que pueden imitar el músculo de los seres humanos.

6/ Resistencia a la fatiga:

Otro requisito para los materiales protésicos es la resistencia a la fatiga. Obviamente, la carga sobre la prótesis no permanece constante, sino que cambia con cada paso, ya que el dispositivo continúa doblándose y volviendo a su forma original. Cada material conocido perderá parte de su resistencia después de doblarse repetidamente durante un cierto número de ciclos, lo que provocará daños en los componentes. Naturalmente, para dispositivos protésicos, es inaceptable reducir gradualmente la resistencia y acortar la vida útil. Desde la década de 1960, la vida útil de las prótesis de aluminio es de solo un año. El agrietamiento de la matriz polimérica, la fractura de la fibra, la deslaminación de las capas y la separación de la interfaz matriz/fibra son cuatro modos de falla diferentes que se observan durante la flexión repetida. La separación en la interfaz fibra/matriz tiene el mayor impacto en la vida útil del componente. Las siguientes curvas muestran el grado de pérdida de resistencia debido a la fatiga de diferentes materiales. En este gráfico se puede ver que el compuesto de fibra de carbono/resina epoxi todavía tiene una alta resistencia residual después de experimentar ciclos de estrés extremadamente altos. El uso de compuestos de fibra de carbono/epoxi en alas, palas de turbinas eólicas y autos de carreras de Fórmula Uno puede demostrar que este material tiene una resistencia a la fatiga muy alta.

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