Más sobre composites (2) Método de producción: colocación manual
La disposición manual también se denomina moldeo por contacto. Es un proceso en el que los materiales reforzados con fibra y la resina se esparcen en un molde, se curan a temperatura ambiente o con calentamiento sin presión (o baja presión) y se desmoldan en productos.
Características del proceso:
El proceso de laminación manual es el método de moldeo más antiguo y ampliamente utilizado en la producción de materiales compuestos a base de resina. El proceso de colocación manual es principalmente una operación manual y se utiliza menos equipo mecánico. Utiliza resina de poliéster insaturada o resina epoxi como material de matriz para unir los materiales de refuerzo.
Aunque la operación de colocación manual es simple, requiere mayores habilidades operativas para los operadores. Requiere que el operador tenga habilidades operativas competentes y una rica experiencia práctica. Es necesario tener una comprensión más completa de la estructura del producto, las propiedades del material, el tratamiento de la superficie del molde, la calidad de la capa de gel, el control del contenido de pegamento, el corte y la colocación de materiales de refuerzo, la uniformidad del espesor del producto y varios factores que afectan la calidad del producto.
Ventajas del proceso de colocación manual
(1) El costo del molde es bajo, fácil de mantener, menos inversión en equipos y de inicio rápido;
(2) Tiempo de preparación de producción corto, operación simple, fácil de entender y aprender;
(2) No está limitado por el tamaño y la forma del producto, y es adecuado para productos con pequeñas cantidades, muchas variedades y formas simples o productos a gran escala;
(3) De acuerdo con los requisitos de diseño del producto, puede reforzarse arbitrariamente en diferentes partes, con gran flexibilidad;
(4) La matriz de resina y los materiales de refuerzo se pueden optimizar y combinar con otros materiales (como espuma, madera de balsa, panal, metal, etc.) en productos.
(5) Curado a temperatura ambiente y moldeado bajo presión normal.
(6) Se puede agregar una capa de gel de color para obtener un efecto de superficie colorido y suave.
Las desventajas de la disposición manual son:
(1) Baja eficiencia de producción, alta intensidad de mano de obra y malas condiciones ambientales de producción;
(2) La estabilidad de la calidad del producto es deficiente, lo que se ve muy afectado por factores humanos;
(3) El taller cubre un área grande y requiere un buen equipo de ventilación.
Desmoldeo del producto
Generalmente, se puede curar de forma natural a temperatura ambiente durante más de 24 horas y los productos se pueden desmoldar de acuerdo con el sistema de curado de resina seleccionado. Si utiliza el desmoldeo manual, puede desmoldar con cuñas de madera y otros materiales con menor dureza que los materiales compuestos. Tenga cuidado de no dañar el molde y el producto al desmoldar, y está prohibido golpear o dejar caer el molde.
El desmoldeo es un proceso clave en el proceso de laminación manual de productos compuestos. La calidad del desmoldeo está directamente relacionada con la calidad del producto y la eficacia del molde. Por supuesto, la calidad del desmoldeo también depende del diseño del molde, el acabado superficial del molde, la eficacia del desmoldeante y cepillado y lo más importante, la tecnología de desmoldeo.
