La fibra de carbono es ampliamente reconocida como un material de alta tecnología, comúnmente fabricado en tubos, telas, varillas y piezas mecanizadas personalizadas para las industrias aeroespaciales, de equipos deportivos, dispositivos médicos e industrias automotrices. Pero, ¿qué es exactamente el sentido de la fibra de carbono? Como un textil en forma de hoja hecho de fibras entrelazadas, el fieltro típicamente sirve aplicaciones industriales como la junta y el aislamiento. A continuación exploramos el fieltro de fibra de carbono en detalle.
Existen tres tipos principales: fieltro de carbono basado en poliacrilonitrilo (PAN), a base de viscosa y de carbono a base de tono. Entre estos, el carbono a base de sartén se siente predomina en el uso industrial y generalmente está implícito cuando se refiere a "fieltro de fibra de carbono". Los fieltro a base de sartén se dividen aún más en dos subcategorías: fieltro de fieltro acrílico derivado de fibra y fieltro por fibra precursora derivada de fibra. Su distinción clave se encuentra en el material fuente: el primero usa fibras acrílicas procesadas, mientras que la segunda emplea precursores de fibra de carbono crudo. El fieltro derivado de precursores exhibe un rendimiento superior en la fuerza, la textura, el contenido de cenizas y la estabilidad dimensional. Los métodos de fabricación también influyen en las características de fieltro: algunos de los fieltro usan fibras de carbono picadas, otros utilizan fibras preoxidadas, mientras que ciertos grados sufren procesos secundarios de oxidación y carbonización.
Classified by texture, carbon felts include soft and rigid variants. Based on processing temperatures, they categorize as carbon felts (lower temperature) or graphite felts (higher temperature), with carbon felts being more cost-effective. Notably, carbon fiber felt demonstrates exceptional adsorption capabilities due to its >90% de contenido de carbono: una propiedad inherente a los materiales de carbono. Esto lo hace altamente efectivo para atrapar impurezas y gases tóxicos, lo que impulsa su adopción generalizada entre aplicaciones industriales.
