Tubo de fibra de carbono roscado
Características del producto
Función de conexión: las tuberías de fibra de carbono roscadas se pueden conectar de manera rápida y confiable a otros componentes a través de conexiones roscadas, y se usan ampliamente en situaciones que requieren desmontaje frecuente.
Función de soporte: las tuberías de fibra de carbono roscadas tienen alta resistencia y rigidez, y pueden usarse para soportar componentes estructurales, como soportes en dispositivos médicos, varillas en equipos deportivos, etc.
Función de conducción: las tuberías de fibra de carbono roscadas se pueden usar para realizar corriente eléctrica, calor, etc., como varillas conductoras y disipadores de calor en dispositivos electrónicos.
Función decorativa: la superficie de las tuberías de fibra de carbono roscadas se puede procesar de varias maneras, con una textura y acabado estéticamente agradables, que se puede utilizar para componentes decorativos.
Tabla de especificaciones de productos
| Parámetro | Especificación | Observación |
| Diámetro exterior (mm) | 6 - 100 | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Diámetro interno (mm) | 4 - 90 | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Grosor de la pared (mm) | 1 - 5 | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Longitud (mm) | 500 - 3000 | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Tipo de hilo | Hilos métricos, hilos de pulgada, hilos trapezoidales, etc. | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Precisión del hilo | 6g, 6h, etc. | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
| Tratamiento superficial | Glossy, mate, arena, etc. | Se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |
Características del producto:
Liviano y de alta fuerza
La fibra de carbono es solo 1/4 de la densidad del acero, pero hasta 7-9 veces más fuerte y tubería de fibra de carbono roscada puede reducir en gran medida el peso mientras se mantiene la resistencia.
Resistencia a la corrosión
La fibra de carbono tiene una excelente resistencia a la corrosión a los medios químicos, como ácidos, álcalis, sales, etc., y es adecuado para varios entornos hostiles.
Resistencia a la fatiga
El tubo de fibra de carbono roscado tiene una buena resistencia a la fatiga y es capaz de soportar cargas cíclicas a largo plazo.
Bajo coeficiente de expansión
La fibra de carbono tiene un coeficiente muy bajo de expansión térmica y buena estabilidad dimensional en el entorno de los cambios de temperatura.
Conductividad eléctrica y térmica
La fibra de carbono tiene buenas propiedades de conductividad eléctrica y térmica y se puede ajustar según sea necesario.
Diseño flexible
Los tuberías de fibra de carbono roscadas con diferentes especificaciones, tipos de hilos y acabados se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.
Consideraciones de productos
Evitación de colisión
Aunque las tuberías de fibra de carbono roscadas son fuertes, deben evitarse de colisiones violentas para evitar daños.
01
Evitar rasguños
La superficie del tubo de fibra de carbono roscado debe evitar el contacto con objetos afilados para evitar rascar la superficie.
02
Instalación adecuada
Las herramientas adecuadas deben usarse para la instalación y apretarse de acuerdo con el torque especificado para evitar el atletismo o el exceso de louren.
03
Inspección regular
Verifique regularmente si la conexión roscada está suelta, desgastada, etc. y manténgala a tiempo.
04
Entorno de almacenamiento
Los tubos de fibra de carbono roscado deben almacenarse en un ambiente seco y ventilado, lejos de la luz solar directa y las altas temperaturas.
05
Proceso de producción
El proceso de producción de la tubería de fibra de carbono roscada incluye principalmente los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima: elija materiales de fibra de carbono y matriz de resina de alta calidad.
Preparación previa: las fibras de carbono están impregnadas en la resina para hacer pregregs.
Moldado de envoltura: el prepreg se enrolla alrededor del mandril en ángulo y en cierto orden.
Moldado de curado: el tubo de la herida se coloca en un horno de curado y se cura a alta temperatura y presión.
Demoulding: retire el tubo curado del mandril.
Enhebro: mecanizado el rosca deseado en la superficie del tubo.
Tratamiento de la superficie: molienda, pulido y otros tratamientos en la superficie de la tubería.
Inspección y empaque: el producto terminado se inspecciona y el empaque se almacena después de pasar la calificación.
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