Recientemente, el almacén tridimensional automatizado que apoya el proyecto de fibra de carbono de 48 km de petroquímica de Sinopec Shanghai se ha puesto oficialmente en funcionamiento. Esto marca la primera aplicación de tecnología de almacén automatizada avanzada en una instalación de producción a gran escala por Shanghai Petrochemical. El almacén presenta más de 4,700 ranuras de almacenamiento, lo que permite el almacenamiento y recuperación totalmente automatizados de materias primas, productos terminados y suministros de embalaje para la producción de fibra de carbono grande. Esta innovación reduce significativamente los aportes manuales de mano de obra y recursos en las etapas de producción, racionalizando la eficiencia operativa. Además, los procesos automatizados para la descarga de productos, el embalaje, el transporte, el almacenamiento, la recopilación de datos e inspección de calidad aseguran la trazabilidad al tiempo que aumenta la eficiencia de producción y reducen los costos de mano de obra.
Debido a los retrasos relacionados con la pandemia en 2022, el almacén automatizado no se completó ni se encargó por completo cuando el proyecto de fibra de carbono de 48 km se lanzó inicialmente. Para abordar esto, el Departamento de Producción de la División de Fibra de Carbono de Petroquímica de Shanghai colaboró con el equipo técnico del proyecto, la planta de fibra de carbono No. 2 y los proveedores de equipos para implementar una estrategia de "puesta en marcha y despliegue por etapas". Esto permitió que las pruebas y operaciones del almacén continuaran sin interrumpir las líneas de producción de precursores y oxidación-carbonización.
El sistema de almacén automatizado para el proyecto de fibra de carbono de gran tow-tow ha logrado la integración de procesamiento completo e ingresó el modo de operación totalmente automatizado.
